טיפול בשפכי טחנת עיסת: הפחתת COD, הסרת AOX ומערכות ZLD

Aug 01, 2025

השאר הודעה

אסטרטגיות טיפול מתקדמות לשפכים של עיסת נייר ומפעל: פתרונות הנדסיים לאתגרי COD, רעילות וסיבים גבוהים

 

מבוא: המורכבות של זרמי קולחין של טחנת עיסת

 

מי שפכים של טחנת עיסת מציגים את אחד מאתגרי הטיפול הסוררים ביותר בתעשייה, המאופיינים ב-COD קיצוני (5,000-15,000 מ"ג/ליטר), נגזרות של ליגנין, הלידים אורגניים ניתנים לספיגה (AOX), וריאציות תרמיות (55-75 מעלות). מערכות ביולוגיות קונבנציונליות נכשלות ללא טיפול מוקדם מיוחד ותכנון תהליכי חזק. מדריך זה מפרט פתרונות משולבים פיזיקוכימיים-ביולוגיים שהוכחו במפעלי קראפט, סולפיט וסיבים ממוחזרים, תוך שימת דגש על היתכנות שחזור אנרגיה ואפס פריקת נוזלים (ZLD).

pulp & paper mill wastewater

 


 

1. פרוטוקולי אפיון שפכים והפרדה

 

1.1 זרם-פרופילי מזהמים ספציפיים

  • משקאות חריפים נשפכים:

- pH 12-14, COD >100,000 mg/L, sulfide >2,000 מ"ג/ליטר

- בידוד חובה: איזון ייעודי עם נטרול תנודת pH

  • שפכי מפעל אקונומיקה (שלב EOP):

- AOX: 150-500 מ"ג/ליטר, כלורופנולים, דיוקסינים

- עדיפות טיפול: אוזונציה או ספיחת פחמן פעיל

 

1.2 שחזור סיבים וטיפול ראשוני

  • אסטרטגיית סינון רב-שלבית:

- שלב 1: מסנני תוף בגודל 3 מ"מ עבור סיבי מאקרו- (מיחזור לקו עיסת)

- שלב 2: מסכי מיקרו-(0.25-0.5 מ"מ) המגנים על יחידות במורד הזרם

  • אופטימיזציה של ציפה אוויר מומסת (DAF).:

- מינון פולימרים: 15-35 ppm אניונים פלוקולטים

- טעינה הידראולית:<5 m³/m²/h for >95% הסרת TSS

 


 

2. טכניקות התעצמות טיפול ביולוגי

 

2.1 תצורות MBBR תרמופיליות

  • מפרט הספק:

- חומר: סיליקון-EPDM היברידי (עמיד ב-80 מעלות או פחות)

- שטח פנים: גדול או שווה ל-800 מ"ר/מ"ר (סדרת JUNTAI Bio-Block HT)

- יחס מילוי: 40-50%

  • פרמטרים תפעוליים:

- טמפרטורה: 55-65 מעלות

- HRT: 18-24 שעות

- טעינת COD: 8-12 ק"ג COD/m³·d

 

2.2 מערכות בוצה גרגירית אנאירובית

טבלה: טכנולוגיות אנאירוביות השוואתיות לקולחי עיסת

טֶכנוֹלוֹגִיָה OLR (ק"ג COD/m³·d) תפוקת מתאן סובלנות לרעילות עָקֵב
UASB 10-15 0.28-0.32 מ"ק/ק"ג COD נָמוּך 300-400 m²
כור IC 20-35 0.30-0.35 מ"ק/ק"ג COD בֵּינוֹנִי 150-220 m²
MBR אנאירובי 8-12 0.25-0.28 מ"ק/ק"ג COD גָבוֹהַ 180-250 m²

 


 

3. חמצון מתקדם וליטוש שלישוני

 

3.1 פירוק נגזרות ליגנין

  • אופטימיזציה של ריאגנטים של פנטון:

- יחס מולרי H₂O₂/Fe²⁺: 2.5-3.5

- בקרת pH: 3.0-3.5 עם חומצה גופרתית

- הפחתת COD: 60-85% על כלורוליגנינים

  • אוזונציה-היברידיות של קטליזה:

- זרז: TiO₂-תרכובות גרפן

- מינון אוזון: 0.8-1.2 ק"ג O₃/ק"ג COD

- AOX destruction: >92%

 

3.2 הפרדת ממברנה עבור ZLD

  • תצורת מערכת:

- ראשי: מיקרופילטרציה (0.1 מיקרומטר) מסירה שאריות סיבים

- משני: RO עם חומר נגד אבנית (תערובת פוליפוספונטים)

 

  • ניהול מי מלח:

- ריכוז הזנת המאייד: פחות או שווה ל-8% TDS

- שחזור אנרגיית מגבש: קיטור משריפת אלכוהול שחור

crystallizer energy recover paper mill wastewater

 


 

4. ניהול בוצה ושחזור משאבים

 

4.1 בחירת מערכת פיזור המים

  • ניתוח צנטריפוגה לעומת לחיצת חגורה:
פָּרָמֶטֶר צנטריפוגה-במהירות גבוהה לחיצת חגורה
יובש של עוגה 28-32% 18-22%
קצב לכידת סיבים 99.5% 95-97%
צריכת פולימרים 3.5-4.5 ק"ג/טון DS 5.0-7.0 ק"ג/טון DS
עלות תחזוקה 8-12 דולר לטון DS 4-7 דולר לטון DS

 

4.2 אפשרויות וולוריזציה תרמית

  • שריפת מיטה נוזלית:

- טמפרטורה: 850-900 מעלות (מדכא היווצרות דיוקסינים)

- שחזור אנרגיה: 2.8-3.2 MWh/טון בוצה

  • גזיפיקציה לסינגס:

- תפוקת H₂: 45-60 מ"ק לטון בוצה ב-700 מעלות

 


 

5. מארז אינטגרציה טכנולוגית JUNTAI

 

פּרוֹיֶקט: 1,200 טון ליום טחנת קראפט פולפ (אינדונזיה)

 

  • אֶתגָר:

- COD: 8,500 מ"ג/ליטר, AOX: 220 מ"ג/ליטר, טמפרטורה: 60 מעלות

 

  • מחסנית פתרונות:
  1. יְסוֹדִימסנן תוף סיבובי JUNTAI (רשת נירוסטה 316L)
  2. מִשׁנִי: MBBR תרמופילי עם Bio-Block HT carriers
  3. שְׁלִישׁוֹנִי: אוזון קטליטי + RO

 

  • תוצאות:

- פריקת COD:<150 mg/L (98.2% removal)

- ייצור מתאן: 12,500 מ"ק ליום

- שימוש חוזר במים: 78%